清遠市廣碩鞋業(yè)有限公司是一家大型中外合資輕工制鞋企業(yè),年生產(chǎn)能力1500萬雙,出口創(chuàng)匯3億多美元。從廣州搬遷到清遠至今,廣碩鞋業(yè)先后榮獲“清遠市十大優(yōu)秀企業(yè)”、“清遠市模范職工之家”、“廣東省抗震救災(zāi)社會捐贈先進集體”、“國家信用管理AA企業(yè)”和“中國質(zhì)量誠信企業(yè)”等多個榮譽稱號。
轉(zhuǎn)型升級,提高核心競爭力
制鞋行業(yè)是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),但隨著國內(nèi)生產(chǎn)成本的大幅提升,制鞋產(chǎn)業(yè)面臨著前所未有的挑戰(zhàn)。因此,如何降低成本,如何與國外同行業(yè)工廠競爭,如何在中國大陸生存發(fā)展下去,就成為廣碩面對的迫切問題。為應(yīng)對這些問題,該公司的高層深思熟慮,采取了一系列措施。
廣碩鞋業(yè)在公司內(nèi)部推行4P政策,即團隊、產(chǎn)品、流程、利潤,4P政策刪繁就簡,提出了企業(yè)競爭的關(guān)鍵所在。廣碩公司高層考慮到,要讓傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)煥發(fā)生機,就必須注入新科技的力量,借以減少企業(yè)對人力的依賴,從而降低成本、提高品質(zhì)。為此,廣碩投入大量的資金和人力,引進相關(guān)設(shè)備,還自主研發(fā)了各種輔助生產(chǎn)設(shè)備。
要讓傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)不斷發(fā)展下去,還必須顛覆傳統(tǒng),不斷創(chuàng)新,為此,廣碩設(shè)定了未來的目標與愿景,逐漸從OEM(非自主設(shè)計,代工生產(chǎn))工廠向ODM(自主設(shè)計和生產(chǎn))工廠轉(zhuǎn)型升級。
2005年,廣碩鞋業(yè)通過了ISO9001和ISO14001管理體系認證,標準化管理貫穿開發(fā)、材料、生產(chǎn)、出貨到顧客滿意所有的質(zhì)量過程,利用科學的統(tǒng)計分析方法持續(xù)改進,達到品質(zhì)保障,并順利通過CQC(中國質(zhì)量認證中心)認證公司的審核。
挖掘人才,月培訓(xùn)總時數(shù)達到67000小時
現(xiàn)有員工1.5萬人的廣碩鞋業(yè)有限公司致力于打造學習型企業(yè),注重培訓(xùn)投入,為不同專業(yè)類型、不同層級的職工量身制定培訓(xùn)計劃,常年開設(shè)了預(yù)訓(xùn)班、干訓(xùn)班、經(jīng)副理等8個培訓(xùn)班。月培訓(xùn)總時數(shù)達到67000小時,月人均培訓(xùn)時數(shù)達到4.5小時。
2015年10月,44歲的譚顯華從樣品室申請到版師室學習設(shè)計,“工資雖然目前少了,但是我的目標是做一名版師”。1991年,譚顯華進入廣碩的前身廣州廣榮公司,只有小學四年級學歷,作為一名低學歷員工,他在學習中遇到過很多困難,但是好學的習慣得到該公司的積極鼓勵。早期他通過自學,了解加工、成型前邦、中邦、后邦的整套工序。2003年,他從車間調(diào)到樣品室,工作至今,自學了英語、電腦、法律和武術(shù),還學會用電腦進行3D制圖。
事實上,受益于廣碩職工培訓(xùn)計劃的遠不止譚顯華一人,廣碩鞋業(yè)以人為本,注重生產(chǎn)一線員工的挖掘和培養(yǎng),設(shè)定生產(chǎn)員工技能發(fā)展與職業(yè)規(guī)劃,規(guī)范執(zhí)行生產(chǎn)線員工晉升流程,該公司生產(chǎn)干部的培訓(xùn)和升遷均來自生產(chǎn)一線員工的向上成長。2014年,生產(chǎn)部共升遷干部84人,其中經(jīng)理3人,副理3人,部長12人,組長30人,技術(shù)員36人。
廣碩公司還成立了Lean(精實管理)部門,對有效的提案和建議進行追蹤和落實,發(fā)動職工全員參與,有效地調(diào)動了員工的主人翁意識,通過一系列人性化、科學化的措施,廣碩鞋業(yè)的人員流失率從5%降為1.58%。
廣碩還積極履行社會責任,招收大量殘疾職工,不占部門編制,成立殘疾職工聯(lián)合會,關(guān)懷殘疾職工,成為廣東省殘疾人就業(yè)一級基地。
